Na jakie problemy odpowiada?
Brak ciągłego nadzoru nad stanem maszyn oraz infrastruktury powoduje, że firmy produkcyjne dowiadują się o problemach zbyt późno, gdy już pojawiają się przestoje, wady produktów czy awarie. Powoduje to straty finansowe, wydłużenie procesu produkcyjnego oraz zwiększone koszty utrzymania ruchu.
W branży OZE analogicznym problemem jest brak bieżącego monitoringu instalacji energetycznych (np. farm fotowoltaicznych czy turbin wiatrowych), co prowadzi do spadków wydajności, późnego wykrywania awarii i nieefektywnego zarządzania energią.
Dodatkowo brak zdalnego monitoringu sprawia, że przedsiębiorstwa często dowiadują się o problemach za późno, ponosząc koszty przestojów, reklamacji, serwisu oraz powtarzania procesów. W OZE to również koszty związane z utratą produkcji energii oraz niestabilnością sieci energetycznej.
Co to jest i jakie daje korzyści?
IoT (Internet of Things) to technologia, która za pomocą czujników połączonych z siecią zbiera dane w czasie rzeczywistym i przesyła je na dashboardy analityczne. Dzięki temu firmy mają bieżący dostęp do informacji o stanie maszyn, linii produkcyjnych oraz towarów na paletach. Pozwala to ograniczyć przestoje, zmniejszyć koszty operacyjne oraz optymalizować wykorzystanie zasobów.
W firmach OZE IoT dostarcza dane telemetryczne o generacji energii, wydajności paneli fotowoltaicznych, pracy turbin wiatrowych oraz poziomie naładowania magazynów energii. Pozwala na wdrażanie rozwiązań Predictive Maintenance, które przewidują awarie, zwiększają niezawodność instalacji i optymalizują koszty utrzymania.
Dzięki temu możliwe jest lepsze planowanie procesów, zwiększenie wydajności i wdrażanie zaawansowanych rozwiązań, takich jak Predictive Maintenance, które pomagają przewidzieć awarie, zanim wpłyną na działanie firmy.
Jak to działa?
Technologia IoT wykorzystuje czujniki instalowane bezpośrednio na maszynach produkcyjnych oraz urządzeniach infrastruktury energetycznej. W firmach przemysłowych czujniki mogą mierzyć takie parametry jak temperatura, ciśnienie, wibracje czy poziom zużycia maszyn. W przypadku sektora OZE czujniki monitorują dodatkowo pracę instalacji fotowoltaicznych, turbin wiatrowych oraz magazynów energii.
Czujniki IoT wysyłają zebrane dane telemetryczne do chmury, skąd trafiają na dashboardy analityczne dostępne dla kadry zarządzającej lub zespołów utrzymania ruchu. Dzięki temu firmy mogą na bieżąco obserwować wydajność urządzeń, szybko wykrywać nieefektywności i awarie, a także optymalizować wykorzystanie zasobów i koszty operacyjne.
W przypadku firm OZE umożliwia to szybkie wykrywanie spadków efektywności instalacji i podejmowanie działań serwisowych, ograniczając przestoje i zwiększając produkcję energii. Czujniki umieszczane na panelach fotowoltaicznych, turbinach wiatrowych czy magazynach energii pozwalają na błyskawiczną diagnozę problemu oraz proaktywne działania serwisowe, zanim instalacja utraci efektywność.
